Inwood Electronic Co., LTD.
东莞英伍电子有限公司
Процесс изготовления алюминиевой настольной лампы на заказ
Кастомизация алюминиевой настольной лампы сосредоточена на формах, подходящих для обработки алюминия (например, цельное литье, легкие конструкции), и функциях, интегрированных со свойствами алюминия (например, теплоотвод, коррозионная стойкость). Процесс состоит из 6 основных этапов, с ключевыми деталями формы и функции, выделенными на каждом шаге.
1. Подтверждение требований: Определение осуществимости формы и функциональных требований
Легкий вес алюминия (1/3 плотности железа) и хорошая пластичность определяют его пределы формы и приоритеты функций. Сосредоточьтесь на 2 основных аспектах:
Детали формы для подтверждения
Направление базовой конструкции: Определите типы форм, соответствующие сильным сторонам алюминия:
Минималистичная цельная конструкция: например, изогнутое алюминиевое основание + тонкая ножка лампы (алюминий может быть экструдирован в длинные, тонкие конструкции без легкого изгиба).
Полая геометрическая конструкция: например, шестиугольное алюминиевое основание или полая цилиндрическая ножка лампы (алюминий легко полый, что снижает общий вес при сохранении стабильности).
Разборная модульная конструкция: например, основание и ножка лампы, соединенные алюминиевыми винтами (избегайте сварки алюминия, которая дорога; модульная конструкция облегчает сборку/разборку).
Ограничения по размеру: Алюминиевые основания ламп требуют минимальной толщины 2-3 мм (слишком тонкие вызовут неустойчивость); ножки ламп обычно имеют диаметр 8-12 мм (тонкие, но достаточно жесткие).
Детали функции для подтверждения
Обязательные функции (соответствующие свойствам алюминия):
Оптимизация теплоотвода: При использовании светодиодов высокой мощности подтвердите, следует ли использовать естественную теплопроводность алюминия — например, спроектировать ножку лампы как радиатор (дополнительные детали теплоотвода не требуются).
Адаптация к коррозионной стойкости: При использовании во влажной среде (например, в спальне у окна) подтвердите отсутствие дополнительной антикоррозийной обработки (алюминий образует естественную оксидную пленку, поэтому базовая антикоррозийная защита достаточна).
Дополнительные функции:
Режим затемнения: Сенсорное затемнение (установите сенсор касания на алюминиевое основание — проводимость алюминия требует изоляции сенсора от основания) или затемнение ручкой (встройте ручку в алюминиевую ножку лампы).
Зарядка по USB: Предусмотрите слот для 1-2 портов USB в алюминиевом основании (легкость сверления алюминия позволяет точно прорезать слоты без повреждения конструкции).
Регулируемая головка лампы: Используйте алюминиевые петли (легкие, нержавеющие) для соединения головки лампы и ножки, поддерживая вращение на 0-90°.
2. Финализация дизайна: Перевод формы и функции в совместимые с алюминием чертежи
Дизайн должен решать вопросы "технологичности формы" и "встраивания функций" для алюминия, с 2 ключевыми шагами:
Фокус на дизайне формы
3D-моделирование для обработки алюминия:
Укажите параметры, специфичные для алюминия: например, внутренний диаметр полой ножки лампы (не менее 10 мм для скрытия проводов), радиус скругления цельного основания (R2-R3 мм, избегая острых краев — резка алюминия проста, но острые края склонны к деформации).
Избегайте сложных поднутрений: Литье под давлением или экструзия алюминия плохо справляются с глубокими поднутрениями (например, основание со скрытым пазом глубже 5 мм может потребовать вторичной обработки).
Симуляция конструкции: Проверьте устойчивость формы из алюминия — например, высокая тонкая ножка лампы (высота >50 см) требует утолщения нижней 1/3 ножки (с 8 мм до 12 мм) для предотвращения опрокидывания (легкий вес алюминия увеличивает риск неустойчивости).
Фокус на дизайне функции
Дизайн встраивания функций:
Теплоотвод: Если в головке лампы используются светодиодные ламповые модули, спроектируйте алюминиевую головку лампы в виде "сотовой структуры" (увеличивает площадь теплоотвода — теплопроводность алюминия быстро передает тепло).
Скрытие проводки: Спроектируйте полый канал в алюминиевой ножке лампы (диаметром 8 мм) для прокладки проводов и предусмотрите полость глубиной 2 см в основании для модуля диммера/USB-платы.
Позиционирование интерфейса: Укажите точное положение USB-портов (например, в 2 см над нижним краем основания, в 1 см от боковой стороны) и сенсоров касания (центр основания, диаметр 3 см — избегайте наложения на внутренние цепи).
3. Обработка алюминия: Формирование формы (ключевой этап для алюминия)
Методы обработки алюминия напрямую определяют конечную форму; выбирайте процессы в зависимости от сложности формы, с 3 распространенными вариантами:
Метод обработки Подходящие типы форм Детали обработки формы Совместимость с функциями
Экструзионное формование Длинные, однородные конструкции (например, прямые ножки ламп, прямоугольные основания) Нагрейте алюминиевые слитки до 500-600℃, продавите через форму (индивидуальная форма для диаметра/сечения ножки). Нарежьте по длине (например, 40 см для ножек ламп) после экструзии. Легко сверлить отверстия для переключателей/USB-портов; полоя экструзия может напрямую скрывать провода.
Фрезерование на станках с ЧПУ Сложные 3D-формы (например, изогнутые основания, головки ламп с сотовыми канавками) Используйте станок с ЧПУ для вырезания алюминиевых блоков (толщина 15-25 мм) в соответствии с разработанной формой. Точность до 0,1 мм — подходит для мелких деталей (например, вогнутый паз для переключателя). Может фрезеровать полости для модулей диммера; поверхность достаточно гладкая для сенсоров касания.
Литье под давлением Сложные интегрированные формы (например, цельная конструкция основания + короткая ножка) Впрысните расплавленный алюминий (температура плавления 660℃) в стальную форму, охладите и извлеките. Подходит для форм с небольшими выступами (например, основание с противоскользящими выступами). Форма может заранее предусматривать слоты для USB-портов; сборка не требуется (уменьшает количество деталей).
Постобработка формы
Удаление заусенцев: Используйте фрезерный станок с ЧПУ или пескоструйную обработку для удаления заусенцев после экструзии/литья (мягкость алюминия облегчает очистку заусенцев, предотвращая царапины на руках).
Коррекция формы: Для экструдированных ножек ламп используйте правильную машину для устранения изгибов (алюминий склонен к небольшой деформации при охлаждении — погрешность прямолинейности должна быть <0,5 мм).
4. Обработка поверхности: Улучшение текстуры формы и долговечности функций
Обработка поверхности алюминия влияет как на эстетику формы, так и на функции (например, чувствительность к касанию), с 4 ключевыми процессами:
Обработка, связанная с формой
Шлифовка: Создание линейной текстуры вдоль формы (например, изогнутая ножка лампы использует "дуговую шлифовку" для следования изгибу — усиливает ощущение плавности). Подходит для минималистичных форм.
Пескоструйная обработка: Формирование однородной матовой поверхности (шероховатость Ra 1,6-3,2) для сложных форм (например, сотовые головки ламп) — скрывает мелкие дефекты формы (например, легкую неровность от фрезерования на ЧПУ).
Обработка, связанная с функциями
Анодирование: Формирование оксидной пленки толщиной 5-20 мкм на поверхности (основной процесс антикоррозийной защиты алюминия). Для сенсорных зон (например, основания) используйте "твердое анодирование" (толщина пленки >15 мкм), чтобы избежать царапин, влияющих на функцию касания.
Цветное покрытие: При добавлении цвета используйте "электрофорезное покрытие" (плотно прилегает к алюминию, не отслаивается) вместо распылительной покраски. Для зон USB-портов оставьте необработанный участок 1 см (чтобы покрытие не влияло на контакт USB).
5. Интеграция функций: Встраивание функций в алюминиевую конструкцию
Легкость и полость алюминия облегчают установку функций; сосредоточьтесь на 3 ключевых шагах:
Теплоотвод и установка источника света
При использовании светодиодов высокой мощности (≥10 Вт) прикрепите плату светодиодов непосредственно к алюминиевой головке лампы (алюминий действует как радиатор — дополнительные вентиляторы теплоотвода не требуются).
Для светодиодов малой мощности (≤5 Вт) установите лампу в алюминиевый патрон (полый, чтобы обеспечить выход тепла — предотвращает перегрев, сокращающий срок службы лампы).
Установка цепи и управления
Протяните шнур питания через полую алюминиевую ножку, подключите его к модулю диммера (установленному в заранее подготовленной полости основания).
Приклейте сенсор касания к анодированному алюминиевому основанию (убедитесь, что сенсор выровнен с необработанной областью — гарантирует чувствительность).
Припаяйте USB-плату к цепи, затем закрепите ее в слоте USB основания (используйте алюминиевые винты — соответствуют материалу и предотвращают ржавчину).
Установка вспомогательных функций
Приклейте 3-4 силиконовые противоскользящие накладки на нижнюю часть алюминиевого основания (выровняйте по форме основания — например, круглое основание использует 4 равномерно распределенные накладки).
Установите алюминиевый тумблерный переключатель на ножке лампы (просверлите отверстие диаметром 6 мм — размер переключателя соответствует отверстию, чтобы избежать люфта).
6. Контроль качества: Проверка стабильности формы и надежности функций
Характеристики алюминия требуют целевых проверок формы и функций:
Проверка формы
Тест на устойчивость: Поставьте лампу на наклонный стол под углом 15° — если она не опрокидывается, форма (например, распределение веса основания, толщина ножки) квалифицирована.
Проверка размеров: Используйте штангенциркуль для измерения ключевых частей (например, диаметр ножки лампы, толщина основания) — допуск должен быть в пределах ±0,3 мм (точность обработки алюминия высока, поэтому строгий допуск обеспечивает единообразие формы).
Проверка функций
Тест теплоотвода: Включите лампу на максимальную яркость в течение 2 часов — измерьте температуру алюминиевой головки лампы (должна быть <50℃; теплопроводность алюминия должна предотвращать перегрев).
Тест функций:
Коснитесь основания 3 раза для проверки затемнения (должно плавно переключаться между низкой/средней/высокой яркостью).
Подключите телефон к USB-порту — ток зарядки должен быть стабильным (без колебаний).
Тест на долговечность: Поверните регулируемую головку лампы 50 раз — алюминиевые петли не должны разбалтываться (износостойкость алюминия ниже, чем у железа, поэтому петли должны пройти тесты на износ).
Я могу помочь вам создать руководство по соответствию формы и функций алюминиевой настольной лампы, в котором будет указано, какие методы обработки алюминия (экструзия/ЧПУ/литье под давлением) подходят для различных форм, и какие функции (затемнение/USB/теплоотвод) могут быть интегрированы с каждой формой. Вам нужно это руководство?